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影響溴化鋰機組制冷量的主要原因

影響溴化鋰機組制冷量的主要原因

  • 分類:行業資訊
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  • 來源:
  • 發布時間:2022-11-02 10:46
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【概要描述】隨著真空度的降低,機組的制冷性能大大降低,甚至不制冷,嚴重影響機組的使用壽命。影響機組真空度的主要因素包括機組的氣密性和溶液對機組的腐蝕。

影響溴化鋰機組制冷量的主要原因

【概要描述】隨著真空度的降低,機組的制冷性能大大降低,甚至不制冷,嚴重影響機組的使用壽命。影響機組真空度的主要因素包括機組的氣密性和溶液對機組的腐蝕。

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  • 發布時間:2022-11-02 10:46
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  影響溴化鋰機組制冷量的主要原因

  1.1真空度的影響

  隨著真空度的降低,機組的制冷性能大大降低,甚至不制冷,嚴重影響機組的使用壽命。影響機組真空度的主要因素包括機組的氣密性和溶液對機組的腐蝕。

  1.1.1機組氣密性對真空度的影響

  影響機組氣密性的因素有:1)密封焊縫;2)熱交換管的膨脹;3)閥門、泵和觀察窗的密封處泄漏。溴化鋰制冷機組的真空度應低于100Pa,以保證制冷劑的蒸發。真空度越高,制冷能力越強。因此在運行過程中影響機組的氣密性,導致真空度下降,影響機組的制冷量。

  1.1.2溴化鋰溶液對真空度的影響

  一般要求溴化鋰溶液的pH值在9.0~10.5的范圍內。機組運行后,溶液的堿度會隨著運行時間的延長而增加。機組氣密性越差,堿度上升越快。堿度過高會造成堿腐蝕,進一步降低機組的氣密性。在堿性溴化鋰溶液中,鐵和銅與氧結合形成氫氧化物。同時鐵和銅被氧化失去電子,也可能與H結合形成不凝性氣體氫氣,影響溴冷器的真空度。

  1.2表面活性劑辛醇的影響

  為了提高換熱器的熱質交換效果,在溶液中加入表面活性劑辛醇,降低溶液的表面張力,降低溶液蒸氣的分壓,增加傳質的驅動力,增強溶液與水蒸氣的結合能力。數據表明,當辛醇質量分數為0.1%~0.3%時,制冷量提高約10%~15%。

  1.3循環冷卻水的影響

  循環冷卻水與機組之間的換熱效果對機組的制冷量有很大影響。提高冷卻水的冷卻效果可以提高機組的冷卻能力。由于循環冷卻水處于開式循環,可能會造成傳熱銅管打結甚至堵塞,嚴重影響機組性能(1mm污垢可使導熱系數降低27%~32%),導致吸收器和冷凝器溫度過高,機組制冷量下降。

  1.4冷水的影響

  制冷劑的水污染大大降低了蒸發器中制冷劑水蒸氣的分壓,從而影響機組的制冷功率。

  1.5熱水的影響

  它是熱水溴化鋰制冷機的動力源,熱水的壓力、溫度、壓力穩定性都對制冷機有影響。在其他條件不變的情況下,機組制冷量隨熱水溫度(或蒸汽壓力)的升高而增大。反之,溫度降低,制冷量降低。通常,熱水的入口溫度約為95℃~110℃。如果熱水溫度過高,溴化鋰溶液的濃度容易升高,有結晶的危險。如果熱水溫度過低,制冷量會大大降低,冷媒水量不足,容易導致機組低溫冷媒水自動保護動作。

  1.6裝置腐蝕

  機組熱交換器的換熱管被腐蝕穿孔,導致稀溶液和濃溶液泄漏。高低壓發電機銅管破裂,導致機組停機,冷卻水污染。冷水二次噴嘴和吸收器濃溶液分布板小孔堵塞率增加,影響吸收效果,也是溴化鋰制冷量降低的原因之一。


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